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閉路循環(huán)干燥塔的干燥流程和特點
在閉路循環(huán)干燥塔干燥過程過程中,所用的干燥介質(zhì)通常為惰性氣體,如氮氣和二氧化碳氣體。當強化閃蒸氣流和沸騰流化床二級干燥啟動運轉(zhuǎn)后,首先在干燥系統(tǒng)中充入惰性氣體,讓含氧空氣溢出,使系統(tǒng)內(nèi)的氧含量逐漸減少,達到一定數(shù)值后終止,再加熱惰性氣體。
閉路循環(huán)干燥塔可使高溫惰性氣體和濕物料進行熱質(zhì)交換,從而達到干燥的效果。濕度較大、溫度較低的惰性氣體經(jīng)過除濕式洗滌塔冷卻洗滌除濕后,潔凈的惰性氣體經(jīng)循環(huán)鼓風機再次進入加熱器重新加熱,如此不斷循環(huán)使用,完成干燥。該系統(tǒng)在實際應用中具有以下幾個特點:
安全:閉路循環(huán)干燥塔在進行干燥的整個過程中非常安全,這是因為在惰性氣體的保護下,解除了物料產(chǎn)生的氧化分解或爆炸的危險。系統(tǒng)內(nèi)設置了自動測氧儀、自動補氮及報警裝置,并設有PLC控制系統(tǒng),具有極高的安全性。
環(huán)保:閉路循環(huán)干燥塔所在干燥系統(tǒng)的封閉式的,閉路操作,干燥期間無廢氣和粉塵的排放,避免了對環(huán)境的污染。
高效:閉路循環(huán)干燥塔干燥效率高,產(chǎn)量大,而且干燥速度快,干燥過程在惰性氣體保護下進行,物料不易氧化發(fā)黃,無需每次打掃清理,節(jié)省了清掃時間,提高了生產(chǎn)效率。
節(jié)能:閉路循環(huán)干燥塔設計合理,在進行干燥的過程中,通常濕含量較高的惰性氣體的出口溫度很低,當出口溫度提高到一定數(shù)值時,物料已達到成品濕含量要求,不像一般的氣流干燥裝置,如需達到成品含濕量的要求,出口溫度需長時間保持一定的數(shù)值,用此干燥方式,大大降低了能源消耗,達到節(jié)能的目的。
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