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閉路循環(huán)干燥塔的工作過程及粘壁原因

閉路循環(huán)干燥塔在工作的過程中從開始到干燥完成大約僅需要幾秒鐘的時間,其設(shè)備主要是采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因而同樣可用于熱敏性物料干燥。

對于使用者來說,閉路循環(huán)干燥塔的整個處理過程也是非常簡單的,控制方便。整體來看,閉路循環(huán)干燥塔應(yīng)用減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進行調(diào)整,控制、管理都很方便。但是生產(chǎn)中會普遍存在粘壁、成品雜質(zhì)多純度不高的現(xiàn)象。

閉路循環(huán)干燥塔應(yīng)該如何處理呢?

閉路循環(huán)干燥塔的粘壁的原因:

1、進料量過大,導致無法充分蒸發(fā);

2、噴霧開始前干燥室加熱不足;

3、開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;

4、加入的料液不穩(wěn)定。

閉路循環(huán)干燥塔的處理粘辟方法:

1、適當減小閉路循環(huán)干燥塔的進料量;

2、適當提高熱風的進口和出口溫度;

3、在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當時為止;

4、檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。

閉路循環(huán)干燥塔的雜質(zhì)多純度低原因:

1、空氣過濾效果不佳;

2、積粉混入成品;

3、原料純度不高;

4、閉路循環(huán)干燥塔清洗不徹底。

解決雜質(zhì)多純度低方法:

1、查看閉路循環(huán)干燥塔系統(tǒng)中所配置的空氣過濾器過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時間是否太長,如有需要應(yīng)立即更換;

2、檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;

3、噴物前應(yīng)將料液過濾;

4、重新清洗閉路循環(huán)干燥塔。

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